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(N) 最大轴 ,20 ,118 ,3220-2.5 ,单根丝杠轴上可装入多个螺母 ,40 ,●,公称型号 ,注油孔 , 然后使用 A23页的全动态等效负载计算公式计算 ,（2）精度等级、轴向间隙 ,6. 预压方式 Z：偏移预压、D：双螺母预压（请参照 B5 页）。 ,180 , 如图 VI-3·1所示，滚子组件是由滑动面经 2列,直线导轨 型号 轨道安装螺栓 堵盖公称型号 装箱数量 , 1.20 高速机床用 HMC 型…………B113 ,2. 在超过极限转速的情况下使用时，请与 NSK 协商。 ,υu ,△,LU15 ,寿命 ·可预测寿命 ·寿命预测困难 ,B ,N(min-1) ,X,※,润滑单元 带「NSK K1」, 由于使用中、大导程的滚珠丝杠，从而能够以低 ,J A I G ,图Ⅵ -2·7 弹性变形量的换算系数,K5 ,准值 ,φDg6 ,单位：mm ,A-Ⅲ -4 精度,=1500+100+100+200=1900(mm) ,（5）,,d·n=40×1500=60000 ,30 50 0 -6 0 -4 0 -6 0 -4 0 -120 2.5 ,单位：mm B289 ,表Ⅴ -1·4-23 ,·型号：DFT（FB475-504 页） ,m1 ,侧密封,45 36 52.5 14×20×27 22.5 22.5 3 990 147 000 295 000 3 700 8 450 8 450 6.350 6.6 12.0 ,W1405FS-1-C5T8 454 ,珠, ,刚性 , 组装件尺寸 滑块尺寸 ,重型切削机床,表Ⅴ -1·3-1单位：μm,单位：mm ,Lt L1 La Lo B374 ,动作性，但 BSS 型滚珠丝杠可以获得与 NSK S1 插入 ,·表中各符号表示的意义如下：Fr ：滑块上下方向承受的负载（N）Fs ：滑块横向承受的负载（N）,扭矩（油润滑时，起动扭矩相当于表中数值的 1.4 倍）。 ,计算机周边装置 ,暂用轴 ,1282 1304 1371 0 0.054 0.035 0.150 2.3 1240 1740 , ,图Ⅲ -3.....1 噪音水平对比 ,安装方法 ,轴摆动 ,★,.., 下面计算各自切削条件下的动态等效负载。根据 Fe。由该计算结果可得出各轴最大全动态等效负 ,法兰盘 ,◎ ,ZFT3210-5 32 10 16 17 122 φ52 MAXφ54 ,80 120 0 -15 +22 0 ,端部循环方式 ,～ ,俯视A G ,Q T ,USFC 1520-1.5 间隙 ,D ,（3）确定轴承的中心 ,（1）使用前，请确认润滑的状态。如润滑不好，就会在短期内丧失滚珠丝杠的功能。 ,B223 ,L ,120 ,长 型 BL 59 67 ,T ,PFT 3212-2.5 P 2.5×1 16100 27000 255 ,W0801MA-7PY-C3Z1.5 W0801MA-8Y-C3T1.5 100 118 ,小型 FA PSS 型 B238 ,B- Ⅱ -8 螺母内部负载分布的平均化 ,（組立例図）,组装宽度对 W2或 W3 组装宽度对 W2或 W3的相互差 （基准侧滑块总数） ±15 3 ±15 7 ±25 10 ±50 20 ±10030 ,面（图Ⅱ -4·2标准安装位置）由于不能安装润滑脂供油零件，所以对此请加以注意。 润滑脂供油零件需要安装在端盖侧面或者滑块侧面（详细情况，请与 NSK协商。）, 表Ⅰ -4·7 KA 系列的“丝杠轴外径和导程的组合” 单位：mm ,1 250～ 1 600 4 6 11 19 ,注油孔 ,俯视X-X ,基本额定负载依据 ISO标准（ISO14728-1、14728-2）所规定。将下述 100 km的基本额定动负载换算成 50 km额定值时，请用以下公式换算： C ＝1.23×C100 km,L ,LB50NTY 50 80 100 3 68 2.7 76.5 6 1.75 4100 7100 ,表Ⅲ -1·21 中表示了根据安装方法而定的系数 f。 ,固定 自由 ,安装方法 ,（1）轴端形状的分析 ,30° ,额定静负 ,ep ,5.96 2.02 10600 14800 290 455 ,★,由于循环孔部分采用了树脂构件，减轻了形成金属相互碰撞音的主要因素。,不得已需要将滑块从导轨上拔出时，请一定要确认产品编号和箭头朝向，装配时按照原方向插入（图 III-9·28）。 ,度,轨道宽 轨道高 间距 安装螺栓孔 最大长度 额定动负载额定静负载 静态力矩 DＷ 滑块 (kg) 轨道 (kg/m) ,21,PCD W ,产品）备有普通级PC。预压保证品的精度标准如表Ⅴ -3 ·2-2。互换型产品（互换性产品）的精度标准如表Ⅴ -3 ·2-3所示。,补充量的 ,A32 ,1.0 ,( 反驱动侧 ) ,不锈钢 210 375 600 800 1000 ,φA , ·C：标准材料［特殊高碳素钢］,·,D,H ,动作性, LE 1 5 0 3 1 0 AL K2 －＊＊ P N 0 ,防止异物进入螺母，请在螺母安装在丝杠轴上的状 ,84 64 126 48 — — — 22 104 ,螺母 , 润滑方法 检查间隔 检查项目 补充或者交换问题 ,安装距离 L ＝ 1200 mm ,固定 固定 , 12.1 清洁环境..……………B74 ,有些难以进行高精度安装,△ ,的润滑脂注油嘴A、B、C,低型 JAA25L 行程 134 268 402 536 670 804 938 1072 1206 1340 , ,螺母 ,★,N1×l 0 N1 0 ,L（压曲负载） ,基本额定负载 ,L ,※125 - - - 10000 13500 13500 - ,C,T ep υu ,SS25 标准 AL、EL、FL、EM 81.6 92.2 4.5 0.8 （14） ,W1 30 －20 20 ,目标值 ,Ⅴ -1·４-13所示的成套双密封。(图Ⅴ -1·４-14) ,G Q（注油孔） ,4-φX きり通し ,PCD W ,将切通部位轴的外径尺寸设为小于丝杠轴滚珠沟槽 ,0 0.046 0.030 0.110 3.4 2160 ,JAH45L 行程 176 352 528 704 880 1058 1232 1408 1584 1760 ,△,·NSK滚子导轨 ,DFD 6308-6 D 1×6 47600 186000 2150 ,53 43.2 60 16×23×32.5 26.5 30 3 960 232 000 445 000 6 500 15 400 15 400 7.937 17.2 ,其是沿轴向只将外筒和保持架切掉 1滚珠列份的产品。其是在为了防止长的线性轴弯曲而利用支柱或支持台支持时，可使用的构造。,·,B- Ⅱ -1.1 导程精度 ,尺寸 设计编号 ,（3）精度的不同用途适用例 ,● 品种齐全的系列 ,-4, 也生产尺寸表之外的型号。请与 NSK 协商。 ,Ⅱ -0.014 0.030 0.023 0.040 9.2 1750 - ,轨道长度 (mm) 超精密级 P4 精密级 P5 准精密级 P6 普通级 PN 普通级 PC ,（kg） ,2. 型号 ,PCD W ,B269 ,78 120 98 56 , ,精度等级 ,轴向 ,ZFD 3206-8 Z 1×4 19200 49900 804 ,11 11 , （3）精度预压 ,滚珠间距 ,CZ2520 25 20 3.175 25.75 22.4 （18） 5870 13200 58 74 6 63 4 4 10 3-M4 6 38 45 66 4.5 ,P2￥,4．设计上的注意事项 ,● 品种齐全的系列 ,0 10 100 1000 10000 100000 ,A G B ,MCM系列轻量型,螺母空间容 ,MC-CV10020-00 ,HTF-SRC8020-10.5 80 20 15.875 82.5 66 3.5×3 671 2300 267.4 ,B149 ,表Ⅴ -3 ·4-13 ,双滑块 20 250 ∫ 750 580 ∫ 1080 1000 ,12 10 20 3 14 2.9 15 ,图Ⅴ -2·1-10 基准面安装部表Ⅴ -2·1-8 安装部的挡边高和倒角半径单位：mm,宽度 ,55 ,ZFT 2810-3 Z 1.5×1 10800 21500 320 (N) 最大轴 ,20 ,118 ,3220-2.5 ,单根丝杠轴上可装入多个螺母 ,40 ,●,公称型号 ,注油孔 , 然后使用 A23页的全动态等效负载计算公式计算 ,（2）精度等级、轴向间隙 ,6. 预压方式 Z：偏移预压、D：双螺母预压（请参照 B5 页）。 ,180 , 如图 VI-3·1所示，滚子组件是由滑动面经 2列,直线导轨 型号 轨道安装螺栓 堵盖公称型号 装箱数量 , 1.20 高速机床用 HMC 型…………B113 ,2. 在超过极限转速的情况下使用时，请与 NSK 协商。 ,υu ,△,LU15 ,寿命 ·可预测寿命 ·寿命预测困难 ,B ,N(min-1) ,X,※,润滑单元 带「NSK K1」, 由于使用中、大导程的滚珠丝杠，从而能够以低 ,J A I G ,图Ⅵ -2·7 弹性变形量的换算系数,K5 ,准值 ,φDg6 ,单位：mm ,A-Ⅲ -4 精度,=1500+100+100+200=1900(mm) ,（5）,,d·n=40×1500=60000 ,30 50 0 -6 0 -4 0 -6 0 -4 0 -120 2.5 ,单位：mm B289 ,表Ⅴ -1·4-23 ,·型号：DFT（FB475-504 页） ,m1 ,侧密封,45 36 52.5 14×20×27 22.5 22.5 3 990 147 000 295 000 3 700 8 450 8 450 6.350 6.6 12.0 ,W1405FS-1-C5T8 454 ,珠, ,刚性 , 组装件尺寸 滑块尺寸 ,重型切削机床,表Ⅴ -1·3-1单位：μm,单位：mm ,Lt L1 La Lo B374 ,动作性，但 BSS 型滚珠丝杠可以获得与 NSK S1 插入 ,·表中各符号表示的意义如下：Fr ：滑块上下方向承受的负载（N）Fs ：滑块横向承受的负载（N）,扭矩（油润滑时，起动扭矩相当于表中数值的 1.4 倍）。 ,计算机周边装置 ,暂用轴 ,1282 1304 1371 0 0.054 0.035 0.150 2.3 1240 1740 , ,图Ⅲ -3.....1 噪音水平对比 ,安装方法 ,轴摆动 ,★,.., 下面计算各自切削条件下的动态等效负载。根据 Fe。由该计算结果可得出各轴最大全动态等效负 ,法兰盘 ,◎ ,ZFT3210-5 32 10 16 17 122 φ52 MAXφ54 ,80 120 0 -15 +22 0 ,端部循环方式 ,～ ,俯视A G ,Q T ,USFC 1520-1.5 间隙 ,D ,（3）确定轴承的中心 ,（1）使用前，请确认润滑的状态。如润滑不好，就会在短期内丧失滚珠丝杠的功能。 ,B223 ,L ,120 ,长 型 BL 59 67 ,T ,PFT 3212-2.5 P 2.5×1 16100 27000 255 ,W0801MA-7PY-C3Z1.5 W0801MA-8Y-C3T1.5 100 118 ,小型 FA PSS 型 B238 ,B- Ⅱ -8 螺母内部负载分布的平均化 ,（組立例図）,组装宽度对 W2或 W3 组装宽度对 W2或 W3的相互差 （基准侧滑块总数） ±15 3 ±15 7 ±25 10 ±50 20 ±10030 ,面（图Ⅱ -4·2标准安装位置）由于不能安装润滑脂供油零件，所以对此请加以注意。 润滑脂供油零件需要安装在端盖侧面或者滑块侧面（详细情况，请与 NSK协商。）, 表Ⅰ -4·7 KA 系列的“丝杠轴外径和导程的组合” 单位：mm ,1 250～ 1 600 4 6 11 19 ,注油孔 ,俯视X-X ,基本额定负载依据 ISO标准（ISO14728-1、14728-2）所规定。将下述 100 km的基本额定动负载换算成 50 km额定值时，请用以下公式换算： C ＝1.23×C100 km,L ,LB50NTY 50 80 100 3 68 2.7 76.5 6 1.75 4100 7100 ,表Ⅲ -1·21 中表示了根据安装方法而定的系数 f。 ,固定 自由 ,安装方法 ,（1）轴端形状的分析 ,30° ,额定静负 ,ep ,5.96 2.02 10600 14800 290 455 ,★,由于循环孔部分采用了树脂构件，减轻了形成金属相互碰撞音的主要因素。,不得已需要将滑块从导轨上拔出时，请一定要确认产品编号和箭头朝向，装配时按照原方向插入（图 III-9·28）。 ,度,轨道宽 轨道高 间距 安装螺栓孔 最大长度 额定动负载额定静负载 静态力矩 DＷ 滑块 (kg) 轨道 (kg/m) ,21,PCD W ,产品）备有普通级PC。预压保证品的精度标准如表Ⅴ -3 ·2-2。互换型产品（互换性产品）的精度标准如表Ⅴ -3 ·2-3所示。,补充量的 ,A32 ,1.0 ,( 反驱动侧 ) ,不锈钢 210 375 600 800 1000 ,φA , ·C：标准材料［特殊高碳素钢］,·,D,H ,动作性, LE 1 5 0 3 1 0 AL K2 －＊＊ P N 0 ,防止异物进入螺母，请在螺母安装在丝杠轴上的状 ,84 64 126 48 — — — 22 104 ,螺母 , 润滑方法 检查间隔 检查项目 补充或者交换问题 ,安装距离 L ＝ 1200 mm ,固定 固定 , 12.1 清洁环境..……………B74 ,有些难以进行高精度安装,△ ,的润滑脂注油嘴A、B、C,低型 JAA25L 行程 134 268 402 536 670 804 938 1072 1206 1340 , ,螺母 ,★,N1×l 0 N1 0 ,L（压曲负载） ,基本额定负载 ,L ,※125 - - - 10000 13500 13500 - ,C,T ep υu ,SS25 标准 AL、EL、FL、EM 81.6 92.2 4.5 0.8 （14） ,W1 30 －20 20 ,目标值 ,Ⅴ -1·４-13所示的成套双密封。(图Ⅴ -1·４-14) ,G Q（注油孔） ,4-φX きり通し ,PCD W ,将切通部位轴的外径尺寸设为小于丝杠轴滚珠沟槽 ,0 0.046 0.030 0.110 3.4 2160 ,JAH45L 行程 176 352 528 704 880 1058 1232 1408 1584 1760 ,△,·NSK滚子导轨 ,DFD 6308-6 D 1×6 47600 186000 2150 ,53 43.2 60 16×23×32.5 26.5 30 3 960 232 000 445 000 6 500 15 400 15 400 7.937 17.2 ,其是沿轴向只将外筒和保持架切掉 1滚珠列份的产品。其是在为了防止长的线性轴弯曲而利用支柱或支持台支持时，可使用的构造。,·,B- Ⅱ -1.1 导程精度 ,尺寸 设计编号 ,（3）精度的不同用途适用例 ,● 品种齐全的系列 ,-4, 也生产尺寸表之外的型号。请与 NSK 协商。 ,Ⅱ -0.014 0.030 0.023 0.040 9.2 1750 - ,轨道长度 (mm) 超精密级 P4 精密级 P5 准精密级 P6 普通级 PN 普通级 PC ,（kg） ,2. 型号 ,PCD W ,B269 ,78 120 98 56 , ,精度等级 ,轴向 ,ZFD 3206-8 Z 1×4 19200 49900 804 ,11 11 , （3）精度预压 ,滚珠间距 ,CZ2520 25 20 3.175 25.75 22.4 （18） 5870 13200 58 74 6 63 4 4 10 3-M4 6 38 45 66 4.5 ,P2￥,4．设计上的注意事项 ,● 品种齐全的系列 ,0 10 100 1000 10000 100000 ,A G B ,MCM系列轻量型,螺母空间容 ,MC-CV10020-00 ,HTF-SRC8020-10.5 80 20 15.875 82.5 66 3.5×3 671 2300 267.4 ,B149 ,表Ⅴ -3 ·4-13 ,双滑块 20 250 ∫ 750 580 ∫ 1080 1000 ,12 10 20 3 14 2.9 15 ,图Ⅴ -2·1-10 基准面安装部表Ⅴ -2·1-8 安装部的挡边高和倒角半径单位：mm,宽度 ,55 ,ZFT 2810-3 Z 1.5×1 10800 21500 320NSK端部循环BSS型滚珠丝杠特点●静音·高音质，当与本公司原有产品（平均值）相比，噪音水平下降了6dB。低速运转时丝杠运转相当安静，而在高速运转时也实现了最低的噪音水平。|NSK端部循环BSS型滚珠丝杠特点●高速传送，实现了dn 值为18 万的卓越高速运转。以前的管循环式只能达到dn 值10 万。因此，使用大导程BSS型滚珠丝杠可实现超越200m/min 的高速是输送。|NSK端部循环BSS型滚珠丝杠特点●小型化，螺母外径最大缩小了30％（与本公司原有产品相比）。不仅能用于小型XY 工作台，还能满足其他各种设备和装置的小型化设计。|NSK端部循环BSS型滚珠丝杠特点●低噪音，螺纹上平均准确的钢珠节圆直径(BCD)，使得滚珠丝杆获得稳定一致的预压扭矩及降低噪音值。 使用高刚性、耐磨耗的强化塑胶材质之回流系统，使钢珠运转声音保持低沉且柔顺。 |NSK端部循环BSS型滚珠丝杠应用 ● CNC机床 / 精密专用机 / 高速机床 / 电子生产设备 / 医学设备 |BSS型滚珠丝杠-微进给可能，由于是利用滚珠运动|所以启动力矩极小|不会出现滑动运动那样的爬行现象|能保证实现精确的微进给。|我司代理日本NSK大负荷驱动用BSS型滚珠丝杠，备有NSK大负荷驱动用BSS型滚珠丝杠大量库存现货，提供NSK大负荷驱动用BSS型滚珠丝杠售前技术选型服务以及售后维修服务。|NSKBSS型滚珠丝杠副不仅是各类数控装备的核心功能部件，还是机械工业领域中资本密集型和技术密集型的重要通用零部件。在线性传动家族中NSKBSS型滚珠丝杠副是应用面很广，产业化程度较高的产品。|对于标准NSKBSS型滚珠丝杠，通过采用大批量计划生产的方法，降低了成本。即使是订购的产品，以居世界首位的产量为背景，通过采用将类似产品集中生产的方式，而抑制了价格的上升|BSS型滚珠丝杠-无侧隙、刚性高，BSS型滚珠丝杠可以加予压|由于予压力可使轴向间隙达到负值|进而得到较高的刚性(BSS型滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力|在实际用于机械装置等时|由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。|NSKBSS型滚珠丝杠应用-CNC机械： CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、专用机…等等|NSKBSS型滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，NSKBSS型滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。|NSK之滚珠丝杆采用哥德式(Gothic arch)沟槽形状，使钢珠与沟槽能有最佳接触以便轻易运动。若加入适当的预压力，消除轴方向间隙，可使滚珠丝杆有更佳的刚性，减少滚珠和螺帽、丝杆间的弹性变形，达到更高的精度。
BSS 型NSK端部循环BSS型滚珠丝杠特点●静音·高音质，当与本公司原有产品（平均值）相比，噪音水平下降了6dB。低速运转时丝杠运转相当安静，而在高速运转时也实现了最低的噪音水平。|NSK端部循环BSS型滚珠丝杠特点●高速传送，实现了dn 值为18 万的卓越高速运转。以前的管循环式只能达到dn 值10 万。因此，使用大导程BSS型滚珠丝杠可实现超越200m/min 的高速是输送。|NSK端部循环BSS型滚珠丝杠特点●小型化，螺母外径最大缩小了30％（与本公司原有产品相比）。不仅能用于小型XY 工作台，还能满足其他各种设备和装置的小型化设计。
BSS系列产品实现了滚珠丝杆卓越的d.n值18万的高速运转。大大超过以前的管循环式的d.n值10万。
端部导流的循环方式，是在螺母端部配置拉升滚珠的端盖，在螺母内设置
的贯通孔循环的方式。［特点］·适合导程大的物件。 ·滚珠循环部的构造复杂，缺乏通用性。即使是订购的产品，以居世界首位的产量为背景，通过采用将类似产品集中生产的方式，而抑制了价格的上升|BSS型滚珠丝杠-无侧隙、刚性高，BSS型滚珠丝杠可以加予压|由于予压力可使轴向间隙达到负值|进而得到较高的刚性(BSS型滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力|在实际用于机械装置等时|由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
|NSKBSS型滚珠丝杠应用-CNC机械： CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、专用机…等等|NSKBSS型滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，
钢球15mm ,SKF PGCL 125 x 40,ROLLVIS RV181/12.5.R,ROLLVIS RV110/20.5.R,Suruga PG715-L05BG-E,KURODA GY2505DS-NKLR-2500A,TC-S2A-0 X轴,M6 斜齿磨削齿轮 Z=30,IPIRANGA HIHL-160-16-12,7-6,KSS SR1404-500R500C10,Suruga PZG513-R24AG-E,Umbra S1D32-16M3,THK KSF6E-20-110