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NSK W1402-485P-C1Z-现货销售


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NSK W1402-485P-C1Z 图纸
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(N) 最大轴 ,20 ,118 ,3220-2.5 ,单根丝杠轴上可装入多个螺母 ,40 ,●,公称型号 ,注油孔 ,  然后使用 A23页的全动态等效负载计算公式计算 ,(2)精度等级、轴向间隙    ,6. 预压方式 Z:偏移预压、D:双螺母预压(请参照 B5 页)。 ,180 , 如图 VI-3·1所示,滚子组件是由滑动面经 2列,直线导轨  型号 轨道安装螺栓 堵盖公称型号 装箱数量 ,  1.20 高速机床用 HMC 型…………B113 ,2. 在超过极限转速的情况下使用时,请与 NSK 协商。 ,υu ,△,LU15 ,寿命 ·可预测寿命 ·寿命预测困难 ,B ,N(min-1) ,X,※,润滑单元 带「NSK K1」, 由于使用中、大导程的滚珠丝杠,从而能够以低 ,J A I G ,图Ⅵ -2·7 弹性变形量的换算系数,K5 ,准值 ,φDg6 ,单位:mm ,A-Ⅲ -4 精度,=1500+100+100+200=1900(mm) ,(5),,d·n=40×1500=60000 ,30 50 0 -6 0 -4 0 -6 0 -4 0 -120 2.5 ,单位:mm B289 ,表Ⅴ -1·4-23 ,·型号:DFT(FB475-504 页) ,m1 ,侧密封,45 36 52.5 14×20×27 22.5 22.5 3 990 147 000 295 000 3 700 8 450 8 450 6.350 6.6 12.0 ,W1405FS-1-C5T8 454 ,珠, ,刚性 , 组装件尺寸 滑块尺寸 ,重型切削机床,表Ⅴ -1·3-1单位:μm,单位:mm ,Lt L1 La Lo B374 ,动作性,但 BSS 型滚珠丝杠可以获得与 NSK S1 插入 ,·表中各符号表示的意义如下:Fr :滑块上下方向承受的负载(N)Fs :滑块横向承受的负载(N),扭矩(油润滑时,起动扭矩相当于表中数值的 1.4 倍)。 ,计算机周边装置 ,暂用轴 ,1282 1304 1371 0 0.054 0.035 0.150 2.3 1240 1740 , ,图Ⅲ -3.....1 噪音水平对比 ,安装方法 ,轴摆动 ,★,.., 下面计算各自切削条件下的动态等效负载。根据 Fe。由该计算结果可得出各轴最大全动态等效负 ,法兰盘 ,◎ ,ZFT3210-5 32 10 16 17 122 φ52 MAXφ54 ,80 120 0 -15 +22 0 ,端部循环方式 ,~ ,俯视A G ,Q T ,USFC 1520-1.5 间隙 ,D ,(3)确定轴承的中心 ,(1)使用前,请确认润滑的状态。如润滑不好,就会在短期内丧失滚珠丝杠的功能。 ,B223 ,L ,120 ,长 型 BL 59 67 ,T ,PFT 3212-2.5 P 2.5×1 16100 27000 255 ,W0801MA-7PY-C3Z1.5 W0801MA-8Y-C3T1.5 100 118 ,小型 FA PSS 型 B238 ,B- Ⅱ -8 螺母内部负载分布的平均化 ,(組立例図),组装宽度对 W2或 W3 组装宽度对 W2或 W3的相互差 (基准侧滑块总数) ±15 3 ±15 7 ±25 10 ±50 20 ±10030 ,面(图Ⅱ -4·2标准安装位置)由于不能安装润滑脂供油零件,所以对此请加以注意。 润滑脂供油零件需要安装在端盖侧面或者滑块侧面(详细情况,请与 NSK协商。),            表Ⅰ -4·7  KA 系列的“丝杠轴外径和导程的组合” 单位:mm ,1 250~ 1 600 4 6 11 19 ,注油孔 ,俯视X-X ,基本额定负载依据 ISO标准(ISO14728-1、14728-2)所规定。将下述 100 km的基本额定动负载换算成 50 km额定值时,请用以下公式换算: C =1.23×C100 km,L ,LB50NTY 50 80 100 3 68 2.7 76.5 6 1.75 4100 7100 ,表Ⅲ -1·21 中表示了根据安装方法而定的系数 f。 ,固定 自由 ,安装方法 ,(1)轴端形状的分析 ,30° ,额定静负 ,ep ,5.96 2.02 10600 14800 290 455 ,★,由于循环孔部分采用了树脂构件,减轻了形成金属相互碰撞音的主要因素。,不得已需要将滑块从导轨上拔出时,请一定要确认产品编号和箭头朝向,装配时按照原方向插入(图 III-9·28)。 ,度,轨道宽 轨道高 间距 安装螺栓孔 最大长度 额定动负载额定静负载 静态力矩 DW 滑块 (kg) 轨道 (kg/m) ,21,PCD W ,产品)备有普通级PC。预压保证品的精度标准如表Ⅴ -3 ·2-2。互换型产品(互换性产品)的精度标准如表Ⅴ -3 ·2-3所示。,补充量的 ,A32 ,1.0 ,( 反驱动侧 ) ,不锈钢 210 375 600 800 1000 ,φA ,  ·C:标准材料[特殊高碳素钢],·,D,H ,动作性, LE 1 5 0 3 1 0 AL K2 -** P N 0 ,防止异物进入螺母,请在螺母安装在丝杠轴上的状 ,84 64 126 48 — — — 22 104 ,螺母 , 润滑方法  检查间隔  检查项目  补充或者交换问题 ,安装距离 L = 1200 mm ,固定 固定 ,  12.1 清洁环境..……………B74 ,有些难以进行高精度安装,△ ,的润滑脂注油嘴A、B、C,低型 JAA25L 行程 134 268 402 536 670 804 938 1072 1206 1340 , ,螺母 ,★,N1×l 0 N1 0 ,L(压曲负载) ,基本额定负载 ,L ,※125 - - - 10000 13500 13500 - ,C,T ep υu ,SS25 标准 AL、EL、FL、EM 81.6 92.2 4.5 0.8 (14) ,W1 30 -20 20 ,目标值 ,Ⅴ -1·4-13所示的成套双密封。(图Ⅴ -1·4-14) ,G Q(注油孔) ,4-φX きり通し ,PCD W ,将切通部位轴的外径尺寸设为小于丝杠轴滚珠沟槽 ,0 0.046 0.030 0.110 3.4 2160 ,JAH45L 行程 176 352 528 704 880 1058 1232 1408 1584 1760 ,△,·NSK滚子导轨 ,DFD 6308-6 D 1×6 47600 186000 2150 ,53 43.2 60 16×23×32.5 26.5 30 3 960 232 000 445 000 6 500 15 400 15 400 7.937 17.2 ,其是沿轴向只将外筒和保持架切掉 1滚珠列份的产品。其是在为了防止长的线性轴弯曲而利用支柱或支持台支持时,可使用的构造。,·,B- Ⅱ -1.1 导程精度 ,尺寸 设计编号 ,(3)精度的不同用途适用例 ,● 品种齐全的系列 ,-4, 也生产尺寸表之外的型号。请与 NSK 协商。 ,Ⅱ -0.014 0.030 0.023 0.040 9.2 1750 - ,轨道长度 (mm) 超精密级 P4 精密级 P5 准精密级 P6 普通级 PN 普通级 PC ,(kg) ,2. 型号 ,PCD W ,B269 ,78 120 98 56 , ,精度等级 ,轴向 ,ZFD 3206-8 Z 1×4 19200 49900 804 ,11 11 , (3)精度预压 ,滚珠间距 ,CZ2520 25 20 3.175 25.75 22.4 (18) 5870 13200 58 74 6 63 4 4 10 3-M4 6 38 45 66 4.5 ,P2¥,4.设计上的注意事项 ,● 品种齐全的系列 ,0 10 100 1000 10000 100000 ,A G B ,MCM系列轻量型,螺母空间容 ,MC-CV10020-00 ,HTF-SRC8020-10.5 80 20 15.875 82.5 66 3.5×3 671 2300 267.4 ,B149 ,表Ⅴ -3 ·4-13 ,双滑块 20 250 ∫ 750 580 ∫ 1080 1000 ,12 10 20 3 14 2.9 15 ,图Ⅴ -2·1-10 基准面安装部表Ⅴ -2·1-8 安装部的挡边高和倒角半径单位:mm,宽度 ,55 ,ZFT 2810-3 Z 1.5×1 10800 21500 320 (N) 最大轴 ,20 ,118 ,3220-2.5 ,单根丝杠轴上可装入多个螺母 ,40 ,●,公称型号 ,注油孔 ,  然后使用 A23页的全动态等效负载计算公式计算 ,(2)精度等级、轴向间隙    ,6. 预压方式 Z:偏移预压、D:双螺母预压(请参照 B5 页)。 ,180 , 如图 VI-3·1所示,滚子组件是由滑动面经 2列,直线导轨  型号 轨道安装螺栓 堵盖公称型号 装箱数量 ,  1.20 高速机床用 HMC 型…………B113 ,2. 在超过极限转速的情况下使用时,请与 NSK 协商。 ,υu ,△,LU15 ,寿命 ·可预测寿命 ·寿命预测困难 ,B ,N(min-1) ,X,※,润滑单元 带「NSK K1」, 由于使用中、大导程的滚珠丝杠,从而能够以低 ,J A I G ,图Ⅵ -2·7 弹性变形量的换算系数,K5 ,准值 ,φDg6 ,单位:mm ,A-Ⅲ -4 精度,=1500+100+100+200=1900(mm) ,(5),,d·n=40×1500=60000 ,30 50 0 -6 0 -4 0 -6 0 -4 0 -120 2.5 ,单位:mm B289 ,表Ⅴ -1·4-23 ,·型号:DFT(FB475-504 页) ,m1 ,侧密封,45 36 52.5 14×20×27 22.5 22.5 3 990 147 000 295 000 3 700 8 450 8 450 6.350 6.6 12.0 ,W1405FS-1-C5T8 454 ,珠, ,刚性 , 组装件尺寸 滑块尺寸 ,重型切削机床,表Ⅴ -1·3-1单位:μm,单位:mm ,Lt L1 La Lo B374 ,动作性,但 BSS 型滚珠丝杠可以获得与 NSK S1 插入 ,·表中各符号表示的意义如下:Fr :滑块上下方向承受的负载(N)Fs :滑块横向承受的负载(N),扭矩(油润滑时,起动扭矩相当于表中数值的 1.4 倍)。 ,计算机周边装置 ,暂用轴 ,1282 1304 1371 0 0.054 0.035 0.150 2.3 1240 1740 , ,图Ⅲ -3.....1 噪音水平对比 ,安装方法 ,轴摆动 ,★,.., 下面计算各自切削条件下的动态等效负载。根据 Fe。由该计算结果可得出各轴最大全动态等效负 ,法兰盘 ,◎ ,ZFT3210-5 32 10 16 17 122 φ52 MAXφ54 ,80 120 0 -15 +22 0 ,端部循环方式 ,~ ,俯视A G ,Q T ,USFC 1520-1.5 间隙 ,D ,(3)确定轴承的中心 ,(1)使用前,请确认润滑的状态。如润滑不好,就会在短期内丧失滚珠丝杠的功能。 ,B223 ,L ,120 ,长 型 BL 59 67 ,T ,PFT 3212-2.5 P 2.5×1 16100 27000 255 ,W0801MA-7PY-C3Z1.5 W0801MA-8Y-C3T1.5 100 118 ,小型 FA PSS 型 B238 ,B- Ⅱ -8 螺母内部负载分布的平均化 ,(組立例図),组装宽度对 W2或 W3 组装宽度对 W2或 W3的相互差 (基准侧滑块总数) ±15 3 ±15 7 ±25 10 ±50 20 ±10030 ,面(图Ⅱ -4·2标准安装位置)由于不能安装润滑脂供油零件,所以对此请加以注意。 润滑脂供油零件需要安装在端盖侧面或者滑块侧面(详细情况,请与 NSK协商。),            表Ⅰ -4·7  KA 系列的“丝杠轴外径和导程的组合” 单位:mm ,1 250~ 1 600 4 6 11 19 ,注油孔 ,俯视X-X ,基本额定负载依据 ISO标准(ISO14728-1、14728-2)所规定。将下述 100 km的基本额定动负载换算成 50 km额定值时,请用以下公式换算: C =1.23×C100 km,L ,LB50NTY 50 80 100 3 68 2.7 76.5 6 1.75 4100 7100 ,表Ⅲ -1·21 中表示了根据安装方法而定的系数 f。 ,固定 自由 ,安装方法 ,(1)轴端形状的分析 ,30° ,额定静负 ,ep ,5.96 2.02 10600 14800 290 455 ,★,由于循环孔部分采用了树脂构件,减轻了形成金属相互碰撞音的主要因素。,不得已需要将滑块从导轨上拔出时,请一定要确认产品编号和箭头朝向,装配时按照原方向插入(图 III-9·28)。 ,度,轨道宽 轨道高 间距 安装螺栓孔 最大长度 额定动负载额定静负载 静态力矩 DW 滑块 (kg) 轨道 (kg/m) ,21,PCD W ,产品)备有普通级PC。预压保证品的精度标准如表Ⅴ -3 ·2-2。互换型产品(互换性产品)的精度标准如表Ⅴ -3 ·2-3所示。,补充量的 ,A32 ,1.0 ,( 反驱动侧 ) ,不锈钢 210 375 600 800 1000 ,φA ,  ·C:标准材料[特殊高碳素钢],·,D,H ,动作性, LE 1 5 0 3 1 0 AL K2 -** P N 0 ,防止异物进入螺母,请在螺母安装在丝杠轴上的状 ,84 64 126 48 — — — 22 104 ,螺母 , 润滑方法  检查间隔  检查项目  补充或者交换问题 ,安装距离 L = 1200 mm ,固定 固定 ,  12.1 清洁环境..……………B74 ,有些难以进行高精度安装,△ ,的润滑脂注油嘴A、B、C,低型 JAA25L 行程 134 268 402 536 670 804 938 1072 1206 1340 , ,螺母 ,★,N1×l 0 N1 0 ,L(压曲负载) ,基本额定负载 ,L ,※125 - - - 10000 13500 13500 - ,C,T ep υu ,SS25 标准 AL、EL、FL、EM 81.6 92.2 4.5 0.8 (14) ,W1 30 -20 20 ,目标值 ,Ⅴ -1·4-13所示的成套双密封。(图Ⅴ -1·4-14) ,G Q(注油孔) ,4-φX きり通し ,PCD W ,将切通部位轴的外径尺寸设为小于丝杠轴滚珠沟槽 ,0 0.046 0.030 0.110 3.4 2160 ,JAH45L 行程 176 352 528 704 880 1058 1232 1408 1584 1760 ,△,·NSK滚子导轨 ,DFD 6308-6 D 1×6 47600 186000 2150 ,53 43.2 60 16×23×32.5 26.5 30 3 960 232 000 445 000 6 500 15 400 15 400 7.937 17.2 ,其是沿轴向只将外筒和保持架切掉 1滚珠列份的产品。其是在为了防止长的线性轴弯曲而利用支柱或支持台支持时,可使用的构造。,·,B- Ⅱ -1.1 导程精度 ,尺寸 设计编号 ,(3)精度的不同用途适用例 ,● 品种齐全的系列 ,-4, 也生产尺寸表之外的型号。请与 NSK 协商。 ,Ⅱ -0.014 0.030 0.023 0.040 9.2 1750 - ,轨道长度 (mm) 超精密级 P4 精密级 P5 准精密级 P6 普通级 PN 普通级 PC ,(kg) ,2. 型号 ,PCD W ,B269 ,78 120 98 56 , ,精度等级 ,轴向 ,ZFD 3206-8 Z 1×4 19200 49900 804 ,11 11 , (3)精度预压 ,滚珠间距 ,CZ2520 25 20 3.175 25.75 22.4 (18) 5870 13200 58 74 6 63 4 4 10 3-M4 6 38 45 66 4.5 ,P2¥,4.设计上的注意事项 ,● 品种齐全的系列 ,0 10 100 1000 10000 100000 ,A G B ,MCM系列轻量型,螺母空间容 ,MC-CV10020-00 ,HTF-SRC8020-10.5 80 20 15.875 82.5 66 3.5×3 671 2300 267.4 ,B149 ,表Ⅴ -3 ·4-13 ,双滑块 20 250 ∫ 750 580 ∫ 1080 1000 ,12 10 20 3 14 2.9 15 ,图Ⅴ -2·1-10 基准面安装部表Ⅴ -2·1-8 安装部的挡边高和倒角半径单位:mm,宽度 ,55 ,ZFT 2810-3 Z 1.5×1 10800 21500 320

NSK 管循环式滚珠丝杠

主要型号有SFT、PFT、ZFT、DFT,LSFT、LPFT、LDFT

NSK外循环滚珠丝杠品种繁多,广泛应用于精密机械,专机,电子半导体等领域。

根据不同规格,我们备有NSK标准品外循环滚珠丝杠现货,欢迎致电了解详情!

特点

管循环式是滚珠丝杠的标准方式。轴径/导程的组合十分丰富。

规格

循环方式

管循环式循环部分构造

精度等级、轴向间隙

标准的精度等级、轴向间隙。如需其他精度,请咨询NSK。

极限d·n值、最高转速目标

极限d·n值、最高转速目标如下。

高速规格品请与NSK协商。此外,超过下述极限值时,请与NSK协商。 

极限d·n值  标准规格:≦70000

高速规格:≦100000

最高转速目标 :3000min-1

产品分类

 根据预压方式的不同,管循环式滚珠丝杠可分为

几种规格。LSFT、LPFT、LDFT三种规格,由于其导程是中/大导程、且为轴外径的

1/2~1,适合高速传送。


PFT 型



NSK外循环PFT型单螺母P预紧滚珠丝杠是由一个螺母组成。实际应用中会产生轻微的轴向间隙。通过严格控制,轴向间隙可以有很大的减小,

并且螺母也可以调预压。带预压单螺母型适用于小型数控加工设备、半导体生产设备、组装机器人和测量设备



NSK外循环PFT型单螺母P预紧滚珠丝杠副运动中的小温升,以及对丝杠进行预拉伸伸以补偿热伸长并预紧消除轴向消除轴向间隙等措施的使用,

使设备获得很高的定位精度和重复定位精度



NSK外循环PFT型单螺母P预紧滚珠丝杠丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。



NSK外循环PFT型单螺母P预紧滚珠丝杠是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母问重新进入循环,

用弯管作为返回管道,这种结构工艺性好,但由于管道突出于螺母体外,径向尺寸较大



NSK W3205C-3PK1-C5Z10,NSK 60TAC120BDFFPN7A+K/P,NSK W1201MA-5PY-C3Z2.5,EZO SS6000ZZ,STEINMEYER 圆柱滚柱丝杠-LM-20131113-00102,NSK PSP1530N3AB0700B ,NB SMSF30G,SSR15XW1UU+140L,摩云阁: 22 11 060 100,Rexroth R1851 332 13,NSK 51207,THK HSR25AIUU+700L,Rexroth R1